大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于工业炉用耐火材料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍工业炉用耐火材料的解答，让我们一起看看吧。
加热炉一般都用什么耐火材料？
加热炉一般用的是铝硅系耐火材料，内衬砌筑重质的铝硅系耐火材料，而外衬砌筑轻质的黏土砖和保温板等保温耐火材料，以提高保温性能。
焦炉常用耐火材料？
焦炉是在隔绝空气的条件下，将煤加热到950-1100℃，经干馏而获得焦炭及其副产品的连续工作型热工设备。 焦炉炉衬损毁的原因是热应力作用和机械磨损，化学侵蚀也是造成炉衬损毁的原因之一。因此焦炉常使用的耐火材料优硅砖、镁砖、高铝砖和粘土砖等，其中以硅砖用量最大，效果最好。 硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在1620℃以上，仅比其耐火度低70~80℃。硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘炉过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品，现代大中型焦炉的重要部位(如燃烧室、斜道和蓄热室)都用硅砖砌筑。 粘土砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。 高铝砖是Al2O3含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能(尤其是对酸性渣)较好，且这些性能随着Al2O3含量的增加而提高，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低，机械强度高且耐磨。焦炉燃烧室炉头及炭化室铺底砖的炉头部位，用高铝砖砌筑，效果较好。 随着钢铁工业对焦炭需用量的增大，焦炉在向大容积化方向发展。大容积焦炉对耐火材料提出了更高的要求。目前，焦炉硅砖在不断向高强度、高密度和高导热性方向发展。
做锅炉内胆的耐火土需要加什么材料使用？
锅炉内胆一般采用耐火土，俗称耐火浇注料，浇注料是一种加水搅拌后具有较好流动性的材料，成型后需经过适当的养护，使其凝结、硬化，按一定制度烘烤后便可使用。
耐火浇注料以硅酸铝质熟料、刚玉质材料或碱性耐火熟料为骨料，结合剂用铝酸盐水泥、水玻璃、硅酸乙酯、聚合氯化铝、黏土或硅酸盐等。外加剂视使用情况而定，其作用在于改善施工性能和提高理化性能。
中频炉要用到哪些耐火材料？
中频炉耐火材料也称中频炉炉衬材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料，分酸性、中性、碱性耐火材料，酸性耐火材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性耐火材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性耐火材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。
酸性、中性、碱性耐火材料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉耐火材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。
到此，以上就是小编对于工业炉用耐火材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于工业炉用耐火材料的4点解答对大家有用。